Incamet Perú

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Fabricación de Furgones

  • La estructura perimetral de salvarroce será fabricado con plancha galvanizada modulada de 1.5 mm de espesor reforzado.
  • Alargue de chasis con refuerzo.
  • La estructura del piso será mediante durmientes con plancha de acero estructural astm a-36 de 2.5 mm de espesor con canales tipo “c”.
  • Bastidor será con tubos de 100x50x2.5 mm de espesor y una base de madera de 3x6” que será instalado entre el chasis y el bastidor de la carrocería para una mejor amortiguación.
  • El sistema de anclaje entre el chasis y la carrocería será mediante abrazaderas de grado 8 con muelles de 1/2” x2.5”.
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Fabricación de Volquetes

  • Piso de 4.0 mm de espesor en acero ASTM A-36.
  • Lateral de 4.0 mm de espesor en acero ASTM A-36.
  • Frontal de 4.0 mm de espesor en acero ASTM A-36.
  • Compuerta de 4.0 mm de espesor en acero ASTM A-36 con perfiles tipo U.
  • Protector de cabina de 4.0 mm de espesor en acero ASTM A-36 reforzado con canales inferiores.
  • Bisagra especial de compuerta batiente hacia arriba automática. Soporte de cilindro hidráulico externo.
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Fabricación de Barandas Teleras

  • La estructura perimetral de salvarroce será fabricado con PLANCHA GALVANIZADA de 1.5 mm de espesor.
  • Durmientes modulados al frio con plancha LAC de 3.0 mm de espesor con canales tipo “C”.
  • Unión de toda la estructura mediante soldadura MIG/MAG.
  • Colocación de una base de madera, que será instalado entre el chasis y el bastidor de la carrocería para una mejor amortiguación.
  • El sistema de anclaje al chasis será mediante abrazaderas de grado 8.con muelles de ½” x 3.0.
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Fabricación de Plataformas

  • Cubierta de piso con plancha estriada de 3.0 mm de espesor.
  • Durmientes en plancha de 4.5 mm de espesor en acero estructural ASTM A-36.
  • Riel Perimetral en plancha de 4.5 mm de espesor en Acero estructural ASTM A-36.
  • Mamparon frontal de Plancha acanalada de 3.0 mm de espesor.
  • Ganchos laterales distribuidos a lo largo del Riel Lateral fabricado con barra de 3/8” de espesor.
  • Cajuelas Laterales tipo “C” doblados en frio fabricado con Plancha de 4.0 mm de espesor, con acero LAC.
  • Soldadura tipo MIG MAG.
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Fabricación de Cisternas Combustibles

  • Cuerpo Fabricado en plancha de acero estructural ASTM A-36 de 4.5 mm de esp.
  • Tapas frontal, posterior y rompeolas fabricado en plancha estructural ASTM A-36 de 4.5 mm de esp.
  • Tina superior anti derrame de 3.0 mm de esp. en plancha de acero estructural ASTM A-36. Con piso en plancha estriada antideslizante de 4.5mm de esp. con sus respectivos drenajes.
  • 02 Manhole (ingreso de hombre) de Ø500mm. Para inspección y mantenimiento del tanque.
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Fabricación de Rebatible

  • La estructura perimetral de salvarroce será fabricado con plancha LAC de 2.5 mm.
  • La estructura del piso será mediante durmientes de plancha LAC de 2.5 mm de espesor con perfiles tipo “C".
  • Bastidor será con tubos de 50x50x2.5 mm de espesor con perfiles tipo “C” y Un LISTÓN DE MADERA (LARGUEROS) de 20x20 que será instalado entre el Chasis y el bastidor de la carrocería para una mejor amortiguación.
  • Espaldar y esquineros con plancha LAC de 2.5 mm de espesor con perfiles tipo “C”.
  • Piso con PLANCHA LISA de 2.5 mm de espesor debidamente reforzados en su interior con cartelas para enviar que las planchas se oleen.
  • El sistema de anclaje entre el chasis y la carrocería será mediante abrazaderas de grado 8 con muelles de 2”x1/2” de espesor.
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Fabricación de Pollera

  • La estructura perimetral de salvarroce será fabricado con plancha galvanizada de 2.0 mm de espesor.
  • Durmientes modulados al frio con plancha lac de 3.00 mm de espesor tipo “c”.
  • Será unido mediante soldadura mig mag y acero inoxidable.
  • Colocación de una base de madera (largueros) de 3”x 6” que será instalado entre el chasis y el bastidor de la carrocería.
  • El sistema de anclaje al chasis será mediante abrazaderas de grado 8 con muelles de ½”x 3.0 mm de espesor con pernos tipo cabeza de coche.
  • Unión de toda la estructura mediante soldadura mig/mag y acero inoxidable.
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Fabricación de Furgones

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Auxilio Mecánico

  • Riel de rose perimetral de 6.0 mm, con plancha de acero estructural ASTM A-36.
  • Durmientes en plancha de acero estructural ASTM A-36 de 4.5 mm de espesor, doblados con perfiles tipo “C”, debidamente reforzados en todos los laterales con cartelas.
  • Espaldar con tubo rectangular de 2”x6”x3.00mm, reforzado con plancha estriada de 3.00 mm de espesor.
  • Piso con plancha estriada de 3.0 mm de espesor, debidamente reforzado en su interior con carterlas.
  • Bastidor reforzado con plancha de 6.0 mm, doblado con perfiles tipo “C”.
  • Se colocara patas de apoyo en la parte posterior.
  • La plataforma será sujetado con plancha de 12.0 mm de espesor y pernos de 5/8” de grado 8.
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Ala gaviota

  • 02 Esquineros frontales y 02 posteriores preformados debidamente reforzados en su interior con perfiles preformados de sección tubular de 3.0 mm de espesor en ACERO ESTRUCTURAL ASTM A-36.
  • Viga principal con perfiles tipo canal con alas atiesadas formando un cajón.
  • Estructura de alas de gaviota fabricada con TUBOS ELECTROSOLDADOS cuadrados de 1 ¼” x 1.5 mm de espesor. La Unión de la estructura de los laterales y frontales es con TUBOS ELECTROSOLDADOS cuadrados de 1 ¼” x 1.5 mm de espesor con sistema de bisagras especiales en la parte superior central para permitir el giro hacia arriba de las alas de gaviota.
  • Soleras fabricadas con plancha de ACERO ESTRUCTURAL ASTM A-36 de 2.5 mm de espesor.
  • Lintel inferior fabricada con plancha en ACERO ESTRUCTURAL ASTM A-36 de 3.0 mm de espesor.
  • Unión de toda la estructura mediante soldadura MIG/MAG.
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Grúa Arrastre

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Baranda de madera

  • Carrocería tipo baranda reforzado.
  • Durmientes de madera de 3”x5” de espesor.
  • Parantes de 2”x3” espigados en el pasamano.
  • Tablas de la baranda de madera machimbrado De18 mm de espesor.
  • Colocación de templador posterior.
  • Bastidor será con tubos de 100x60x4.0 mm de espesor y una base de MADERA (LARGUEROS) de 3”.x6” que será instalado entre el Chasis y el bastidor de la carrocería para una mejor amortiguación.
  • El sistema de anclaje entre el chasis y la carrocería será mediante abrazaderas de grado 8 con muelles de 3” x ½” de espesor.
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Porta Contenedores

  • Construida mediante viga de 16.0 mm de espesor en las Alas Superior e inferior y en el alma de 6.0 mm de espesor en acero estructural ASTM A-36.
  • Puentes Transversales de perfil tipo “C” en acero estructural ASTM A-36 de 6.0” de espesor.
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Alargamiento de Chasis Eje

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